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Cassification
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腐殖酸鈉壓力噴霧干燥機(jī)懸浮液用高壓均質(zhì)泵打入塔頂?shù)膲毫娮?。料液在霧化機(jī)產(chǎn)生的壓力的作用下,分散成均勻細(xì)小的霧群。 由送風(fēng)機(jī)將環(huán)境空氣送入間接式燃煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生加熱后得到干燥熱風(fēng),再流經(jīng)均風(fēng)分配器,均勻進(jìn)入塔內(nèi)。細(xì)小霧滴與高溫?zé)峥諝饨佑|瞬間干燥,并在下落過(guò)程中不斷干燥殘留水份。干粉隨同尾氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,物料在主塔內(nèi)、旋風(fēng)除塵器出料,尾氣經(jīng)濕法除塵器處理后排空。
動(dòng)物蛋白粉壓力噴霧干燥機(jī)本工藝流程是由六大部分組成:供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。
雞肉粉、牛肉粉專(zhuān)用噴霧干燥機(jī)空氣通過(guò)加熱裝置后轉(zhuǎn)換成為干凈的熱空氣,進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,通過(guò)熱風(fēng)分配器的均勻分配,呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室,同時(shí)由泵將料液送到裝在干燥室頂部的離心噴霧頭,料液被噴成極小的霧狀液滴,與熱空氣接觸的表面積大大增加,小液滴和熱風(fēng)并流下沉,水分迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)被干燥成為顆粒制品,在塔底和旋風(fēng)分離器中被捕集,廢氣被排放到外界。
乳清蛋白噴霧干燥機(jī)其工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置,回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。
酶解骨粉噴霧干燥機(jī)將空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱后,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器。熱空氣以螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室,形成高速氣流。料液通過(guò)塔體頂部的高速離心霧化器,被旋轉(zhuǎn)噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠。這些液珠與熱空氣并流接觸,在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品會(huì)連續(xù)地從干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,而廢氣則由引風(fēng)機(jī)排空
氨基酸噴霧干燥機(jī)空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器,進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短時(shí)間內(nèi)干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
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