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椰子油噴霧干燥機(jī)：本機(jī)組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96-98％以上。

硅溶膠噴霧干燥機(jī)：空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

黃芪多糖中藥浸膏噴霧干燥機(jī)：中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的利用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。

DF干懸浮劑（壓力噴霧干燥機(jī)）噴霧造粒是將懸浮液用霧化器噴霧于干燥室內(nèi)的熱氣流中，使水份迅速蒸發(fā)制成細(xì)小干燥顆粒的方法。在數(shù)秒鐘內(nèi)即完成料液的濃縮、干燥、造粒過程。經(jīng)過濕粉碎的料漿首先被霧化成霧狀微液滴，水份被熱空氣蒸發(fā)帶走后，液滴內(nèi)的固相物就聚集成了干燥的微粒。噴霧造粒所制成的顆粒為空心多孔狀，因此在水中的潤濕、崩解性能好，并有*的懸浮率。

膠原蛋白壓力噴霧干燥機(jī)本機(jī)組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96-98％以上。

食品級(jí)殼寡糖、海藻多糖離心噴霧干燥機(jī)采用封閉式微負(fù)壓的結(jié)構(gòu)形式，干燥塔部分改原有保溫層為冷風(fēng)夾套，以相應(yīng)降低干燥塔內(nèi)部溫度，干燥塔直筒體及錐體均合理設(shè)置激振裝置，減少飛揚(yáng)性物料的附壁及輕微粘壁物料的清理。物料的回收系統(tǒng)設(shè)有除濕風(fēng)冷系統(tǒng)，以確保微軟物料不在集料倉中抱團(tuán)結(jié)塊，以及除去表面水分，杜絕包裝后物料返潮結(jié)塊現(xiàn)象。