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聚丁烯噴霧干燥機(jī)空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

木薯粉噴霧干燥機(jī)空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

碳化鎢壓力噴霧（冷卻）干燥機(jī)，本機(jī)組工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96-98％以上。

煙酸、葉酸噴霧干燥機(jī)均質(zhì)壓力為150—200千克/平方厘米。一般采用塔壁帶有冷卻夾套的離心式或二流體或噴霧干燥器來(lái)進(jìn)行干燥。如果加熱介質(zhì)是經(jīng)過(guò)預(yù)先除濕的干燥空氣，那么干燥時(shí)的進(jìn)風(fēng)溫度一般為150—160℃左右，出風(fēng)溫度77—85℃，進(jìn)料濃度一般為20%—30%。

番茄粉噴霧干燥機(jī)：壓力噴霧干燥機(jī)利用物料與噴嘴的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使被潤(rùn)濕的物料受到強(qiáng)烈的機(jī)械作用，從而得到充分分散，顆粒大小均勻。這種分散作用使得物料在干燥過(guò)程中能夠更加均勻地受熱和干燥，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

陶瓷粉噴霧造粒機(jī)在最新霧化器上配備了M型霧化盤(pán)emsp; 可生產(chǎn)具有良好流動(dòng)性的球狀粉體。 可生產(chǎn)粒度分布均勻的造粒產(chǎn)品。 可減少飛行線(xiàn)上的粘壁量。 可調(diào)整平均粒徑。