頭孢是頭孢類抗菌藥的總稱，頭孢菌素類是以冠頭孢菌培養(yǎng)得到的天然頭孢菌素C作為原料，經半合成改造其側鏈而得到的一類抗生素。

頭孢類原料藥螺帶真空干燥機采用 全密閉304/316L不銹鋼艙體 ，配合SIP（在線滅菌）和CIP（在線清洗）系統(tǒng)，確保干燥全程符合 潔凈度要求 ；真空環(huán)境下低溫蒸發(fā)（40-80℃），避免頭孢類原料藥熱敏性成分降解，活性保留率≥99.5%。

一.頭孢類原料藥螺帶真空干燥機原理

物料進入干燥腔體后，利用夾套和攪拌螺帶對物料接觸加熱，物料被螺帶有序地攪動、翻轉、提升、瀑落，使物料不斷地與加熱腔壁接觸而進行強制熱交換。受熱揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下被抽走，從而達到快速干燥的目的。

單錐結構+雙向螺帶攪拌，實現(xiàn)物料 360°翻涌 ，水分蒸發(fā)速率提升40%；防粘壁設計，杜絕頭孢類粉末結塊或殘留，批次均勻性誤≤1%。

二.頭孢類原料藥螺帶真空干燥機組成部分

主要由電機、減速機、機架、機械密封、過濾器、螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成。設備主體立式靜止，內部加熱的螺帶進行圓周攪拌提升運動。

三.頭孢類原料藥螺帶真空干燥機特點

1.無菌生產全程可控——通過 GMP、FDA雙認證 ，提供完整的DQ/IQ/OQ/PQ驗證文件，滿足藥企審計需求；配置高效空氣過（HEPA），實時監(jiān)測艙內微粒與微生物，染菌風險趨近于零。

2.高效節(jié)能與智能控制——集成 PLC+SCADA系統(tǒng) ，實時監(jiān)控溫度、真空度、濕度等參數(shù)，干燥效率比傳統(tǒng)設備提高50%；余熱回收技術降低能耗30%，單批次運行成本節(jié)省超萬元。

3.安全防污染設計——氮氣保護功能防止頭孢類原料藥氧化變質；出料口配置無菌隔離閥，避免交叉污染，符合EMA（歐洲藥監(jiān)局）嚴苛標準。