螺桿擠條機是一種通過螺桿擠壓將物料加工成條狀或顆粒狀的專用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥等行業(yè)。以下是其詳細操作步驟：
一、操作前準備
1、設(shè)備檢查
檢查所有緊固件是否緊固，防止運行中松動；
確認各潤滑點已加注足夠潤滑油或潤滑脂；
檢查電氣系統(tǒng)是否正常，包括加熱系統(tǒng)、溫度控制儀表；
驗證安全防護裝置是否完好，緊急停止按鈕功能正常。
2、原料準備
確保原料符合干燥要求，必要時進行預(yù)處理；
去除原料中的塊狀顆粒和機械雜質(zhì)；
根據(jù)物料特性準備合適的清洗料(如PP、PE等)。
3、溫度設(shè)定
按工藝要求分段設(shè)定各溫區(qū)溫度(通常從進料段到機頭溫度逐段升高)；
達到設(shè)定溫度后需保溫30-60分鐘，使機筒內(nèi)部溫度均勻。
二、開機操作流程
1、低速空轉(zhuǎn)
以10-20轉(zhuǎn)/分的低速啟動螺桿，空轉(zhuǎn)3-5分鐘；
監(jiān)聽有無異常摩擦聲，檢查電流表數(shù)值是否正常。
2、漸進式加料
先投入少量清洗料(或生產(chǎn)原料)，采用"饑餓喂料法"；
逐漸提高螺桿轉(zhuǎn)速至工藝值，避免突然加料導(dǎo)致堵塞。
3、排料與調(diào)整
待物料從模具口擠出后，持續(xù)排出初始料條(含雜質(zhì)或降解料)；
根據(jù)擠出物外觀(光滑度、顏色)、尺寸實時調(diào)整參數(shù)：
溫度：±5℃范圍內(nèi)修正塑化效果；
螺桿轉(zhuǎn)速：控制產(chǎn)量與熔體壓力；
真空度：優(yōu)化材料密實度。
4、聯(lián)動設(shè)備
開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；
調(diào)節(jié)真空泵負壓至-0.06~-0.08MPa；
同步啟動牽引機、切粒機等下游設(shè)備。
三、安全注意事項
1、操作規(guī)范
禁止將手或任何物體伸入進料口、出料口及機器內(nèi)部；
工作期間不得隨意更改溫度、壓力等生產(chǎn)參數(shù)；
發(fā)現(xiàn)異常響動、異味等現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查。
2、維護要求
定期進行設(shè)備潤滑保養(yǎng)；
禁止拆除設(shè)備的防護罩；
設(shè)備維修和檢修應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行。
3、緊急處理
遇到故障立即按下緊急停止按鈕；
不得強行拉動或突然啟動故障設(shè)備。
四、停機與維護
1、正常停機
逐漸減少進料量，排空機筒內(nèi)物料；
關(guān)閉主電機，待螺桿完全停止后切斷電源；
關(guān)閉加熱系統(tǒng)，但保持冷卻水循環(huán)一段時間。
2、設(shè)備清潔
拆下加料斗、機頭等部件進行徹底清潔；
用專用工具清理螺桿和機筒內(nèi)殘留物料；
檢查并清理冷卻水箱。
3、長期存放
對裸露金屬部件涂抹防銹油；
斷開電源，做好防塵保護；
定期檢查設(shè)備狀態(tài)。
通過以上規(guī)范操作，可確保螺桿擠條機安全高效運行，延長設(shè)備使用壽命，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。不同型號設(shè)備可能存在細節(jié)差異，操作前應(yīng)仔細閱讀設(shè)備說明書。
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