堵嘴故障是壓力式噴霧冷卻干燥機(jī)運(yùn)行中的高頻問題。當(dāng)物料中含有雜質(zhì)、顆粒度過大，或物料濃度過高、流動性差時，極易堵塞噴霧嘴。堵嘴會導(dǎo)致噴霧不均勻，干燥后的產(chǎn)品出現(xiàn)結(jié)塊、含水量超標(biāo)等問題，嚴(yán)重時甚至?xí)p壞噴霧系統(tǒng)。解決這一故障，首先需停機(jī)檢查噴霧嘴，拆卸后用高壓清水或?qū)Ｓ们逑磩_洗，清除堵塞物；若堵塞嚴(yán)重，可使用細(xì)鋼絲疏通，但需注意避免損傷噴嘴內(nèi)壁。同時，要從源頭預(yù)防堵嘴，在物料進(jìn)入設(shè)備前加裝過濾裝置，攔截雜質(zhì)與大顆粒，嚴(yán)格控制物料濃度，確保其符合設(shè)備運(yùn)行要求。?

 

　　溫度波動故障也較為常見，主要體現(xiàn)在干燥塔內(nèi)溫度忽高忽低，難以穩(wěn)定在設(shè)定范圍。溫度過高會導(dǎo)致產(chǎn)品過度干燥、變色、有效成分流失，溫度過低則會使產(chǎn)品含水量超標(biāo)，無法達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。造成溫度波動的原因較多，可能是加熱系統(tǒng)故障，如電加熱管損壞、蒸汽壓力不穩(wěn)定；也可能是進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)異常，如風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速波動、風(fēng)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；還可能與物料進(jìn)料量不穩(wěn)定有關(guān)。針對此故障，需逐一排查原因：先檢查加熱系統(tǒng)，更換損壞的電加熱管，確保蒸汽壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍；再檢查進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)，調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與風(fēng)閥開度，保證風(fēng)量穩(wěn)定；最后優(yōu)化物料進(jìn)料系統(tǒng)，通過自動控制系統(tǒng)穩(wěn)定進(jìn)料量，從而使干燥塔內(nèi)溫度保持穩(wěn)定。?

 

　　此外，設(shè)備還可能出現(xiàn)振動異常、產(chǎn)品收率低等故障。振動異常多由設(shè)備安裝不平整、零部件松動或失衡引起，需重新調(diào)整設(shè)備水平，緊固松動零部件，對失衡部件進(jìn)行校準(zhǔn)或更換；產(chǎn)品收率低則可能是旋風(fēng)分離器效率下降、管道密封不嚴(yán)導(dǎo)致粉塵泄漏，需清理旋風(fēng)分離器內(nèi)積塵，檢查并修復(fù)管道密封處，提升粉塵收集效率。?

 

　　壓力式噴霧冷卻干燥機(jī)運(yùn)行中的故障需結(jié)合實際情況精準(zhǔn)排查，采取針對性解決方案。同時，企業(yè)應(yīng)建立完善的設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)制度，定期檢查、清潔設(shè)備，規(guī)范操作流程，從預(yù)防與及時處理兩方面入手，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，為工業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航。