操作人員在操作一步制粒機的時候，正確并且規(guī)范的操作能夠使一步制粒機正常運行避免不必要的故障，還能延長設(shè)備的使用壽命，因此正確的操作是操作人員必須要做到的事情。而噴霧制粒干燥機它能夠達到"GMP"規(guī)范要求，因為設(shè)備內(nèi)外表面光潔，密閉負壓工作狀態(tài)。并且還采用了對粘合劑適應能力更強的新型霧化系統(tǒng)，提高了成品合格率。那么下面就來介紹一下一步制粒機的正確操作和噴霧制粒干燥機的簡單介紹把，如下：
 

　　一步制粒機的正確操作：
 

　　1、首先檢查一下是否有清潔合格證、設(shè)備完好證。
 

　　2、然后檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，壓縮機油面是否在控制線內(nèi)，排空壓縮空氣管道內(nèi)的冷凝水。
 

　　3、接著在接通控制電源。
 

　　4、接通空壓機電源開關(guān)并啟動，壓縮空氣輸出壓力至0.7mpa。
 

　　5、檢查一步制粒機控制柜壓縮空氣的氣源至各氣缸間有無漏氣現(xiàn)象，并予以排出。
 

　　5、檢查電流表、氣壓表、電壓表是否正常。
 

　　6、檢查溫控儀是否正常，并設(shè)定進風溫度，觀察蒸氣電磁閥是否靈活。
 

　　7、將自動/手動開關(guān)置于手動，分別合上左風門、左清灰、右風門、右清灰、各動作是否靈活。
 

　　8、將自動/手動開關(guān)置于自動，檢查自動程序是否正確。
 

　　9、將布袋架系上布袋，然后將布袋下端系在桶體下法蘭處，并固定，檢查松緊程度。布袋系的太緊布袋易損壞：布袋系的太松，布袋上粉塵不易脫路，然后檢查布袋是否有破損。
 

　　10、將流化床推進主機內(nèi)，開頂升將中筒體用螺栓固定。
 

　　11、根據(jù)工藝要求配好粘合劑。
 

　　12、檢查蠕動泵進料管內(nèi)是否進入液料。
 

　　接下來是一步制粒機的生產(chǎn)操作：
 

　　1、首先來啟動一下控制柜電源。
 

　　2、然后調(diào)節(jié)氣源壓力0.6～0.7Mpa。 2.2.4開頂升開關(guān)，密封主機。 2.2.5將調(diào)風門調(diào)至2/3位置。
 

　　3、在將控制面板的自動/手動開關(guān)置于手動，關(guān)閉左、右風門。
 

　　4、啟動一步制粒機的風機，待風機電流平衡后，打開左、右風門，并將自動/手動開關(guān)置于自動。
 

　　5、調(diào)節(jié)進風溫度(根據(jù)物料工藝設(shè)定)。
 

　　6、調(diào)節(jié)風量，觀察物料流化至中筒體視鏡位置為佳，然后鎖緊手柄。
 

　　7、待物料溫度上升并混合10分鐘后，調(diào)節(jié)霧化壓力至0.2～0.4Mpa(根據(jù)粘結(jié)劑濃度和顆粒度調(diào)節(jié))。
 

　　8、啟動蠕動泵調(diào)節(jié)噴液速度。
 

　　9、30分鐘一次取樣檢查顆粒大小。
 

　　10、一步制粒機制粒完畢后，關(guān)閉蠕動泵進行干燥。
 

　　11、干燥過程中，觀察出風溫度，待出風溫度50℃上下(視物料和經(jīng)驗而定)，停止風機。
 

　　12、調(diào)節(jié)氣霧至0 Mpa。
 

　　13、將自動/手動開關(guān)置于手動，關(guān)閉左右風門。
 

　　14、清灰數(shù)次，然后打開左右風門。
 

　　15、開頂升，卸料。
 

　　16、較后一步就是填寫相關(guān)記錄，以便后面的程序。
 

　　還要注意一步制粒機的使用事項：
 

　　1、噴頭的改進。國內(nèi)噴霧頭在使用中容易堵住，因此，噴霧不好，覆蓋面不大。而國外噴頭有較理想的保 護區(qū)，使用的噴頭在工作中流暢，這種結(jié)構(gòu)，制造單位可以參考，以便制作更好的噴頭為用戶服務。
 

　　2、一步制粒機不能正常生產(chǎn)，未掌握作技術(shù)、各參數(shù)調(diào)節(jié)不當也是主要原因之一，如：投料量、物料 細度控制、噴槍高度控制、進料溫度控制及噴槍霧度和速度等，都是成粒的直接影響因素。
 

　　3、要設(shè)計與一步制粒相匹配的新處方，因為沸騰制粒工藝處方與傳統(tǒng)制粒處方不同，老處方用于沸騰制粒是絕對行不通的。處方更改不到位，是不能正常生產(chǎn)的主要原因之一。更改處方時要注意原料的理化、 酸堿、溶解等物化性質(zhì)。含量小可以用老工工藝做，含量增大時，要根據(jù)它的水溶性來定，難溶于水要加些水溶性的輔料方可制粒。
 

　　噴霧制粒干燥機的簡單介紹：
 

　　噴霧制粒干燥機擁有壓力式和氣流兩個種類，下面我就把這兩種都介紹一下把。首先先從壓力式噴霧制粒干燥機說起，如下：
 

　　對于這種干燥機大家有些人可能不是太了解，但是不用擔心，其實壓力式噴霧制粒干燥機主要就是在制粒干燥機的基礎(chǔ)上進行噴霧一下，然后再利用壓力進行霧化，這樣就可以使得物料的表面積變大，然后它再和空氣進行快速接觸，這樣可以得到成品。
 

　　壓力式噴霧制粒干燥機其實它還是一個可以將液體直接干燥成固體的設(shè)備，而且不需要其他的過程，可以直接干燥成固體。那么當然這是它的一些優(yōu)勢，當然它也還是有劣勢的。譬如說對于一些粘性較強的物料，可能就不如那種攪拌的機器了，但是壓力式噴霧制粒干燥機可以通過一些簡單的改變就可以解決這個問題了。
 

　　氣流噴霧干燥機的使用物料：
 

　　對于氣流噴霧干燥機有些人可能對它并不是了解很多，那么就先從它的使用物料開始介紹把。
 

　　首先氣流噴霧干燥機一般會被用在一些中小型規(guī)模的實驗當中進行對物料干燥，那么它一般可以對哪些物料進行干燥呢？
 

　　1、溶液性物料
 

　　2、乳液性物料
 

　　3、膏狀性物料
 

　　4、懸浮液性物料
 

　　5、一般粘性較大的物料
 

　　對于上述的這些物料一般情況下是都可以使用氣流噴霧干燥機進行干燥的。
 

　　干燥設(shè)備干燥技術(shù)有很寬的服務領(lǐng)域。面對眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他方面千差萬別的要求,干燥技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學科、具有實驗科學性質(zhì)的技術(shù)。
 

　　通常,在干燥設(shè)備干燥技術(shù)的開發(fā)及應用中需要具備三個方面的知識和技術(shù)。一是需要了解被干燥物料的 高效沸騰干燥機工作原理  空氣經(jīng)過加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。 高效沸騰干燥機特點  ※流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免死角。  ※料斗設(shè)置攪振動流化床是一種流化床那里的機械振動提高流化過程的性能。由于振動流化床的發(fā)現(xiàn)，其振動特性被證明在處理細顆粒，這似乎很難實現(xiàn)與普通流化床更有效。盡管眾多的出版物和其在工業(yè)應用中的普及，關(guān)于振動動力學性能的知識是非常有限的。需要進一步提高這方面的技術(shù)，把它帶到另一個水平，未來的研究和發(fā)展。